Formación de paneles

Línea semi-automática para el encolado y laminado de paneles de difícil manipulación equipada con sistemas de carga y descarga automatizados.

Esta línea está diseñada para el laminado bilateral de paneles pesados destinados a interiores de vagones de tren. En este proceso se utiliza un núcleo de plywood para la producción del panel sándwich, combinado con una lámina de PVC para un lado y otra lámina plástica por otro.

Este tipo de solución puede utilizarse con núcleos de aglomerado, MDF, HDF, XPS, etc. y láminas de distintos tipos: metálicas, plásticas, melamínicas, etc.

Carga de paneles

La producción de paneles pesados se agiliza con este sistema de carga automática de tableros equipado con un sistema de ventosas.

La pila de tableros se introduce en el alimentador y automáticamente el cargador deposita el tablero en la mesa de transporte para la fase de encolado.

Encolado PUR

Como paso previo a la aplicación de adhesivo, el panel pasa por una zona de limpieza a cepillo y por un area de pre-calentamiento que acondiciona la superficie para un encolado óptimo.

La aplicación de adhesivo PUR es a rodillo tanto en la parte superior del panel como en la inferior.

Laminado/indexado

En la zona de indexación, el operario coloca la piel inferior sobre la mesa para que el transporte coloque el panel encolado sobre ella.

A continuación el operario coloca sobre el panel la lámina superior y el panel sandwich pasa al sistema de calandra.

Volteo/descarga

El proceso termina con un volteador de ventosas que coloca el tablero en el apilador/descargador automáticamente.

Soluciones a tu medida

Fabricamos a medida y diseñamos la maquinaria que mejor se adapta a tus necesidades, si tu proyecto utiliza otros materiales… contacta con nosotros, podemos ayudarte.